使用硅酮粉潤(rùn)滑效果不好？原來是這兩大主因

那么在使用硅酮粉潤(rùn)滑劑的時(shí)，為了更好的與原料融合，并增加流動(dòng)性能，降低黏度，我們?cè)撛趺醋觯?/span>一般影響硅酮粉潤(rùn)滑劑作用的有兩個(gè)方面：

• 一個(gè)是溫度的控制

• 一個(gè)是剪切速率   

1 溫度對(duì)硅酮粉潤(rùn)滑劑作用的影響

提高溫度使分子熱運(yùn)動(dòng)動(dòng)能增加，就能減弱聚氯乙烯樹脂微粒及分子間、鏈段間的作用力，提高了流動(dòng)性，降低了熔體黏度，并使小分子的內(nèi)潤(rùn)滑劑較易進(jìn)入樹脂微粒及分子鏈段之間，增大了內(nèi)、外潤(rùn)滑劑，尤其是內(nèi)潤(rùn)滑劑的相容度及其潤(rùn)滑作用。    

2 剪切速率對(duì)硅酮粉潤(rùn)滑劑作用的影響

由于熱塑性樹脂均是線型高分子，它們的主鏈很長(zhǎng)，并有許多側(cè)支鏈相互纏繞在一起，成為亂麻狀的分子團(tuán)，所以其熔體黏度很高，當(dāng)熔體在剪切力及熱的作用下流動(dòng)時(shí)，高分子鏈的構(gòu)象發(fā)生變化。

即高分子鏈在流動(dòng)過程中，一方面分子鏈段隨作用力運(yùn)動(dòng)、取向、伸直，一方面由于分子鏈段內(nèi)聚力的作用不斷地回彈、收縮。

當(dāng)剪切速率增大很多時(shí)，熔體的長(zhǎng)鏈段流動(dòng)的時(shí)間（即取向、伸直的時(shí)間）比收縮、回彈的時(shí)間短，分子鏈來不及回彈、收縮，或取向的分子鏈段只回彈、收縮了一部分，于是收縮時(shí)的阻力就減小了，所以相當(dāng)一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的提高而降低。

從宏觀上看，增大剪切速率時(shí)，在一般情況下潤(rùn)滑劑的相容度及潤(rùn)滑作用也相應(yīng)地增加。

因此，適當(dāng)提高溫度和增加剪切速率可以提高硅酮粉的相容度及潤(rùn)滑效果。